SIMPOE可以帮助模具设计人员和注塑成型工程师预知成型过程中的力学状态，例如流动模式、压力、熔化温度、剪切力、剪切速率、收缩、翘曲、纤维方向、薄壁结构厚度等分布情况;还可以评估模具温度、成型循环时间等参数。通过这些参数设计人员可以评估合适的成型条件和模具设计参数，比如浇注口的位置、通风口的位置、流道设计等。

此外，通过SIMPOE软件还可以评估注射压力、模具温度、锁模力、保压时间和压力等参数。SIMPOE软件是评估整个注塑成型过程的强有力的工具。

SIMULIA SIMPOE具备以下优势：

  • 在设计前期预测零件冷缩避免潜在的设计缺陷。
  • 避免由于设计缺陷导致重新开模的昂贵费用。
  • 帮助用户提升注塑零件质量、降低设计周期、强化产品迭代以适应市场需求。
  • 对复杂模型计算出高精度计算结果。
  • 对复杂模型计算出高精度计算结果。

功能/模块

Simpoe-MV

SIMPOE提供了简单易用的界面，无论是模具设计人员、注塑工艺人员还是塑料部件设计人员都可以快速的掌握其使用。

FLOW-PACK

simpoe-Mold 中的基础分析模块。其包含以下能力：

  • 材料的冲模和保压分析。
  • 预测流动模式、焊线、浇注口位置的影响、流道设计、压力和温度的分布等。
  • 计算保压过程、残余应力、体积以及线收缩率、最佳保压时间和锁模力等。

COOL Analysis

Simpoe-Mold中用于计算冷却的模块。其包含以下能力：

  • 冷却时的传热分析。
  • 计算最佳冷却时间、热应力以及温度分布，评估浇口位置、尺寸等。
  • 冷却通道网络分析功能，计算管道的流量、压降等
  • 同FLOW-PACK冲模保压分析联合使用。

WARP Analysis

Simpoe-Mold中用于翘曲收缩分析的模块。其包含以下能力：

  • 导入冲模保压分析或冷却分析后的残余应力和温度分布结果。
  • 采用线弹性变形假设分析成型过程中由于残余应力引起的塑料件的变形。
  • 输出变形后的几何，用于修改原始模具。